Мы предлагаем индивидуальные решения на основе моделирования продукта, инженерного анализа и накопленного опыта. Просто предоставьте нам детали вашего продукта, и мы порекомендуем оптимальную конфигурацию для создания надежного производства.

Наша система управления оснащена функцией мониторинга неисправностей в реальном времени и аварийными сигналами. Она точно определяет место поломки, чтобы вы могли быстро устранить проблему.

Да. Мы учитываем тип вашего производства, будь то промышленное или научно-исследовательское, и подбираем оборудование в соответствии с наибольшими размерами деталей. По мере развития ваших производственных потребностей мы можем проводить модернизацию оборудования в будущем.

Да. Все наше оборудование, включая высокотемпературное, является нестандартным и изготавливается по индивидуальным требованиям. Возможны настройки размеров, функций, выбора материалов и модернизации системы управления.

Мы можем предоставить пресс-формы в соответствии с вашими технологическими и техническими требованиями. Количество пресс-форм зависит от ваших потребностей и будет указано отдельно.

Немедленно остановите оборудование для безопасности и исключения вторичных повреждений;

Проверьте видимые проблемы (например, отсоединенные провода или отпавшие детали);

Диагностируйте неисправность по системным оповещениям и инструкции. К распространенным проблемам относятся сбои в нагреве, аномалии давления или неисправности системы управления.

Обратитесь в нашу техподдержку, если не удается решить проблему самостоятельно;

Задокументируйте инцидент для анализа с нашей стороны;

Используйте резервные варианты, чтобы минимизировать простои;

Замените поврежденные компоненты оригинальными аналогами;

Проведите тестовые циклы для проверки работоспособности;

Внедрите профилактические меры через регулярное ТО;

Обучите операторов для повышения их компетенции.

Горячая штамповка – это процесс, при котором используется высокая температура и давление для придания сложной формы деталям из таких материалов, как титан, магний и высокопрочные сплавы. Как форма, так и заготовка нагреваются, иногда до 950°C, для повышения пластичности и удлинения при формовании.

Горячая формовка идеально подходит для титановых, магниевых, жаропрочных сплавов и других высокопрочных материалов.

SPF – это передовая технология, использующая преимущества способности титана к экстремальному удлинению при повышенных температурах и низкой скорости деформации. Это позволяет придавать материалу сложную геометрическую форму без разрушения, подобно формованию пластмасс.

Среди основных преимуществ SPF: изготовление изделий сложной геометрии; высокая точность размеров и превосходное качество поверхности; эффективное использование материалов с минимальными потерями; исключение вторичной обработки; легкая конструкция компонентов (особенно для аэрокосмической и автомобильной отраслей); применимо к широкому спектру материалов, включая сплавы на основе алюминия, магния и никеля.

Аэрокосмическая промышленность: создание конструктивных элементов, таких как панели фюзеляжа, рамы и обтекатели;

Моторостроение: производство теплозащитных экранов, диффузоров и гофрированных стенок;

Автомобилестроение: изготовление легких алюминиевых или магниевых деталей, таких как капоты, двери и корпуса аккумуляторных батарей;

Новая энергетика: создание высокоточных биполярных пластин в топливных элементах;

Железнодорожный транспорт: изготовление внешней оболочки и внутренних акустических систем из алюминиевых или титановых сплавов.

В машинах для горячей штамповки используются либо гидравлические приводы, либо серводвигатели, в зависимости от требований к производительности.

Данным методом можно соединять разнородные металлы, графит, керамику, жаропрочные сплавы, металлокомпозиты и пористые материалы.